不銹鋼電動(dòng)伸縮門材料的選用

我國(guó)最新標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼牌號(hào)內(nèi)對(duì)應(yīng)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的201鋼種牌號(hào)稱為12Cr17Mn6Ni5N,從牌號(hào)上可看出我國(guó)新標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于201鋼種的各項(xiàng)元素都有明確要求，很明顯可以看出各鋼廠在鎳元素含量比上都沒有達(dá)到3.5－5.5的標(biāo)準(zhǔn)，鉻的含量也低于16.0的最低標(biāo)準(zhǔn)，而錳的含量都不約而同的超過了7.5的標(biāo)準(zhǔn)，其余C、Si、S、P等元素都低于國(guó)標(biāo)，另一方面Cu的含量均在1.5左右，用冷軋業(yè)內(nèi)人士的話來說，這就是大家統(tǒng)稱的“201不銹鋼”“裝飾料”，”,行業(yè)規(guī)模廠家則采用“高銅料”又稱“深沖料”，“拉伸性能極好！民用領(lǐng)域用途極廣。從我國(guó)201窄帶熱軋一年消費(fèi)過300萬噸來看，這一點(diǎn)不難看出。

那么這種高銅料的元素成分有什么重要性呢？我們?cè)俸?jiǎn)要重溫一下不銹鋼化學(xué)元素對(duì)不銹鋼的作用吧：

電解錳的純度很高，它的作用是增加合金屬材料的硬度，應(yīng)用最廣的有錳銅合金、錳鋁合金，錳在這些合金中能提高合金的強(qiáng)度、韌性、耐磨性和耐腐蝕性。

在煉鋼生產(chǎn)中，電解錳特別適合冶煉合金化元素含有總量10％以上的不銹鋼、耐熱鋼、精密鋼、高溫鋼、耐蝕鋼等“特、精、高”合金鋼和冶煉低雜質(zhì)、低有害元素的純凈鋼(∑P、S、O、N、H≤100ppm)、趨純凈鋼(∑P、S、O、N、H≤200ppm)等鋼種，201高銅料的錳元素基本控制在10％左右。

鉻在不銹鋼中的決定作用：決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內(nèi)部的矛盾運(yùn)動(dòng)向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以從以下方面得到說明：①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化，鈍化是由于陽(yáng)極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。

鎳對(duì)于不銹鋼的重要性，就不需要筆者再重復(fù)累贅的反復(fù)說明了，需要說明的是，民營(yíng)鋼廠用AOD精煉爐冶煉這種201高銅料一般是加入鎳含量在1.6－1.8左右的鎳鐵進(jìn)行配比冶煉，而不是采用鎳板之類的高純鎳產(chǎn)品。

碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對(duì)組織的影響主要表現(xiàn)在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大(約為鎳的30倍)，另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成—系列復(fù)雜的碳化物。所以，從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。碳含量是也201冷軋時(shí)需要考慮的因素。

不銹鋼中加入Cu的作用：1、耐候鋼使用，提高耐大氣腐蝕能力，專業(yè)人士認(rèn)為作用有限，其實(shí)就是省錢；2、提高鋼的深沖性能。3、作為強(qiáng)化元素加入，起到沉淀硬化的作用。3、在抗菌不銹鋼中加入，特殊處理后，析出相有較好的殺菌作用。綜合來說銅的主要作用是：1、改善耐蝕能力。2、借助沉淀硬化來提高合金的抗拉強(qiáng)度。3、銅在那些不發(fā)生沉淀硬化的鋼中能夠輕微的提高屈服強(qiáng)度。而加入銅要和鎳一起加入，要不會(huì)形成銅脆。

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